ورق A283 چیست ؟

ورق A283 که بعنوان ورق مخزنی نیز شناخته شده چرا که بیشترین استفاده را در ساخت مخازن مختلف دارد. در اصل نوعی فولاد کربنی است که با روش نورد گرم تولید شده و از استحکام کششی نسبتا متوسطی برخوردار است و می توان گفت برای ساخت دیگ بخار و مخازن تحت فشار انتخاب مناسبی است .

قابلیت ویژه ورق A283

از جمله قابلیت این نوع ورق که می توان به آن اشاره کرد شکل پذیری و ماشین کاری و همچنین جوشکاری می باشد. ورق A283 با ضخامت های 4 تا 120 میلی متر و عرض 1100 تا 24000 میلی متر و طول 2500 تا 24000 میلی متر در بازار موجود می باشد، البته این نوع ورق قابلیت برش به ابعاد مورد نیاز مشتری هم دارا می باشد.

انواع گرید ورق A283

توجه به درصد کربن به کار رفته که این نوع ورق را برای اجرای عملیات حرارتی مناسب کرده، آنرا به چهار گرید زیر قابل تقسیم می کند:

• ورق A283 Gr A
• ورق A283 Gr B
• ورق A283 Gr C
• ورق A283 Gr D

گرید C این محصول پر مصرف ترین نوع آن در بازارداخلی و محبوبترین در خاورمیانه می باشد. می توان گفت این نوع گرید از لحاظ ترکیبات شیمیایی و خواص فیزیکی مشابه فولاد A36 می باشد در اصل می توان گفت به نوعی نسخه بروز شده A36 می باشد، اما کیفیت و کاربرد A283 بیشتر است. این نوع گرید به دلیل میزان کربن به کار رفته در آن از مقاومت کششی متوسط و پایینی برخوردار می باشد.

در این بین گرید A از کمترین میزان کربن برخوردار است روی این اصل بیشترین قابلیت جوشکاری را به خود اختصاص داده اما از میزان سختی کمتری در بین انواع گریدها برخوردار است.از جمله ویژگی های مثبت ورق A283 که می توان به آن اشاره کرد مقاومت بالای آن در برابر خورندگی می باشد. از طرفی این نوع ورق از قابلیت جوشکاری بسیار بالا با روش های راحت و کم هزینه از جمله جوشکاری قوسی و جوشکاری اکسی استیلن و ... برخوردار است.

A283 کاربرد ورق آلیاژی

از جمله کاربردهایی که برای این نوع ورق می توان به آن اشاره کرد در صنعت نفت و گاز، صنعت پتروشیمی، کشتی سازی، اسکله سازی و دیواره ماشین آلات، ... می باشد. با توجه به خاصیت شکل پذیری بالای این نوع ورق، آن را مناسب جوشکاری، ماشین کاری و شکل پذیری قرار داده است.

خواص فیزیکی ورق A283

چگالی ۷.۹ گرم بر سانتی متر مکعب، نقطه ذوب ۲۷۵۰ درجه فارنهایت، میانگین ضریب حرارتی این ورق فولادی ۶.۷ برخوردار می باشد.

ترکیب ورق A283

این نوع ورق با روش نورد گرم در دمای حدود 1300 درجه سانتی گراد و با عبور از بین غلطک ها با فشار زیاد تولید می گردد.

گرید های مختلف این آلیاژ دارای ترکیبات شیمیایی به شرح ذیل می باشد:

کربن: (A: 0.14 ) ( B: 0.17 ) ( C: 0.24 ) (D: 0.27 )

منگنز: (A: 0.9 ) ( B: 0.9 ) ( C: 0.9 ) (D: 0.9 )

فسفر سولفور: (035.A: 0. 035) (B: 035) (C: 0.035) (D: 0).

سیلیکون: (A:0.04) (B: 0.04) (C: 0.04) (D: 0.04)

مس: (A: 0.2 ) ( B: 0.2 ) ( C: 0.2 ) (D: 0.2 )